Pi 350 Plasma to wysokowydajna spawarka inwertorowa chłodzona wodą, która przeznaczona jest do spawania plazmowego w zautomatyzowanych procesach spawalniczych w zakresie prądu 5-350 A.
Pi 350 Plasma w konfiguracji przeznaczonej do zastosowań zautomatyzowanych to optymalne rozwiązanie dla optymalizacji procesów spawalniczych w nowoczesnej produkcji.
Pi 350 Plasma spawa blachę ze stali miękkiej do 8 mm i 10 mm w przypadku stali nierdzewnej. Spoiny wykonuje się za pomocą trzech opcjonalnych funkcji pulsów maszyny: tradycyjnym pulsem, szybkim pulsem, Synergy PLUS™ — lub bez pulsu — przy użyciu wszystkich procesów plazmowych: topienia plazmowego, zgrzewania plazmowego i spawania plazmowego z przebijaniem. W przypadku spawania metodą TIG moc wyjściowa sięga do 500 A.
Cechy
Pi 350 Plasma w konfiguracji przeznaczonej do zastosowań zautomatyzowanych to optymalne rozwiązanie dla optymalizacji procesów spawalniczych w nowoczesnej produkcji.
Panel sterowania jest zrozumiały i łatwy w obsłudze umożliwiając bezpośredni wybór procesów. W Plasma i TIG można przechowywać do 64 programów. Maszyna ma port do zdalnego sterowania i funkcję wykrywania łuku Arc Detect. Co więcej, istnieje opcja zastosowania specjalnego rozwiązania polegającego na wyposażeniu jej w dodatkowy panel sterowania z identycznymi funkcjami i udogodnieniami dla spawacza w przypadku urządzenia automatycznego.
CWF Multi to oddzielny podajnik drutu zaprojektowany specjalnie do konfiguracji z urządzeniami automatycznymi. Ciekawostką jest to, że CWF Multi może być również wykorzystywany do ręcznego spawania metodą TIG/spawania plazmowego przy użyciu palników ręcznych.
CWF Multi i Pi 350 Plasma mogą pracować oddzielnie lub synchronicznie z interakcją pomiędzy prądem spawania i podawaniem drutu. Kolejny przykład pomysłowości Migatronic na korzyść łatwości obsługi: wystarczy włączyć, nacisnąć i spawać.
Proces spawania plazmowego można opisać jako dalszy rozwój procesu spawania metodą TIG. Plazma to stan, w którym gaz staje się przewodnikiem prądu elektrycznego (zjonizowany) w ekstremalnych temperaturach.
Łuk plazmowy bierze zatem aktywny udział w procesie fuzji, a gęstość energii jest nawet dziesięciokrotnie większa niż w przypadku łuku TIG. Te ogromne energie, do 30 000°C, powodują powstanie skupionej strefy ciepła i szybkie nagrzewanie się materiału rodzimego — a także szybsze wytworzenie się jeziorka spawalniczego niż przy spawaniu metodą TIG. Podczas spawania plazmowego praktycznie nie powstają żadne opary spawalnicze.